Ultrahangos tisztítókosár – 15 literes űrtartalom, 1 mm-es mikro{2}}hálós alap precíziós kis alkatrészekhez

A legtöbb ultrahangos tisztítókosár durva hálóval vagy túlméretezett perforációval rendelkezik,{0}}amely lehetővé teszi az apró csavarok, befecskendező fúvókák és mikro fogaskerekek átcsúszását vagy lerakódását azokon a holt zónákon, ahol a kavitációs energia nem éri el. Az eredmény? Az utómunkálatok aránya megugrik, és az értékes alkatrészek elvesznek a lefolyóban.

A miénk15 literes ultrahangos tisztítókosár-vel1 mm-es alsó perforációkeresztül oldja meg eztmikro-hálós elszigetelési tervezés-minden egyes milliméteres{1}}alkatrész megtartása, miközben lehetővé teszi a maximális ultrahanghullám-átvitelt a jelátalakítótól a terhelésig.

Ez a kosár méretben illeszkedikszabványos 15 literes ultrahangos tisztítótartályok(tipikus belső méretek: 330 x 240 x 150 mm). A formai tényező lehetővé teszi2-3 mm hézagminden oldalon megakadályozza a mechanikus rezgéscsillapítást, miközben kiküszöböli a "szívóhatást", amely akkor lép fel, amikor a kosarak a tartály falához simulnak.

Specifikáció	Érték
Kötet osztály	15 liter
Alsó perforáció	1,0 mm ± 0,05 mm
Hálós minta	Hatszögletű lépcsőzetes tömb
Anyag	316L rozsdamentes acél
Huzal / lemez mérő	1,2 mm (keret), 0,8 mm (háló)
Terhelhetőség	5 kg statikus / 3,5 kg dinamikus

A kavitációs erózió kétélű{0}}kard. A durva kosarak lehetővé teszik a buborékok szabadon felrobbanását, de nem tartják be a finom részeket. A szilárd-alsó kosarak mindent befognak, de az ultrahangenergia akár 40%-át visszaverik a jelátalakítóba, túlmelegítve azt.

A miénk1 mm-es perforált talpkínál egynyitott terület aránya 38%-egy kiszámított egyenleg, amely lehetővé teszi20-28 kHzalacsony{0}}frekvenciás kavitáció (a nehéz szennyeződések eltávolításához) és40 kHzmagas{0}}frekvenciás hullámok (a polírozott felülethez), amelyek áthaladhatnakkevesebb, mint 12% energiacsillapítás, függetlenül hidrofonteszttel igazolva.

Ultrahangos átviteli hatékonyság→ Minimális visszaverődés, maximális kavitációs intenzitás közvetlenül az alkatrész felületén.

A közös kosarakba mosott apró alkatrészek kockázatabimetál galvanikus korrózióha rozsdamentes acél, sárgaréz és alumíniumötvözet alkatrészek érintkeznek a tisztítási ciklus során. Tervezésünk minden alkatrészt elszigetelegyes cellák-mint bemélyedéseka megemelkedett hatszögletű hálószerkezet{0}}a részecskék és az elmozdult szennyeződések lehullanakkeresztülaz 1 mm-es nyílásokat, és leülepedjen a tartály alján, soha ne{1}}szennyezze újra a fenti rakományt.

Szennyezőanyag-elvezetés→ Folyamatos törmelékeltávolítás a tisztítási ciklus alatt.

A vékonyabb hálós kosarak termikus igénybevétel hatására meghajlanak (gyakran 60-80 fokon melegített vizes tisztítókban). A vastagabb kosarak elnémítják az ultrahang hatását. Mérnöki kompromisszumunk:1,2 mm-es megerősített perem-velháromszög alakú szegélyes sarkokamelyek elosztják a mechanikai feszültséget, kombinálva a0,8 mm-es profilozott hálós talpamely mikroszkopikusan meghajlik, hogy kövesse a kavitáció{0}}indukálta nyomáshullámokat, ahelyett, hogy ellenállna nekik.

Termikus fáradtságállóság→ Ellenáll 5,000+ órányi 80 fokos működésnek szemcsehatár-korrózió nélkül.

1. kérdés: Az 1 mm-es alap felfogja az injektortestről lekopott széndarabokat?
→ Nincs- az 1 mm-nél nagyobb szén-aggregátum a háló felületén, és könnyen eltávolítható a ciklusok között. A finom szénpor (1 mm alatti) áthalad, így a tisztítóoldat hosszabb ideig aktív marad.

2. kérdés: Összerakhatok két kosarat egy 15 literes tartályba, hogy megduplázzam a teljesítményt?
→ A halmozás rétegenként nagyjából 30%-kal csökkenti a kavitáció intenzitását. Javasoljuk, hogy az optimális eredmény érdekében egyetlen réteget használjon maximális terhelés mellett (3,5 kg). A nagyobb áteresztőképesség érdekében használjon nagyobb tartályt vagy több-kosaras indexelő rendszert.

3. kérdés: A 316L anyag reagál lúgos vagy savas ultrahangos mosószerekkel?
→ A 316L pH-értéke 2–12 80 fokos üzemi hőmérsékleten. Kerülje a sósav-alapú tisztítószereket és a fluorid-tartalmú oldatokat-, amelyek az ötvözet minőségétől függetlenül megtámadják a passzív réteget.

4. kérdés: Honnan tudhatom, hogy a kosár ultrahangos energiaveszteséget okoz-e?
→ Végezze el a "fóliatesztet": Helyezzen egy darab szabványos alumíniumfóliát a kosár közepére, futtasson egy 3-perces ciklust, és számolja meg a perforált lyukakat. Egy jól összeillő-kosár 50–80 lyuk/cm²-kibocsátást tesz lehetővé, ami összehasonlítható a tartálypadló teljesítményével.

5. kérdés: Mennyi ennek a kosárnak a jellemző élettartama termelési környezetben?
→ Megfelelő passziválás és mechanikai visszaélés nélkül 24–36 hónapra számíthat 3-műszakos üzemben. A leggyengébb pont az akasztófülek körüli hegesztési kötések, amelyeket egy másodlagos hátlappal erősítünk meg.

6. kérdés: Használhatom ezt a kosarat EGR szelepek vagy DPF nyomásérzékelők tisztítására?
→ Igen, feltéve, hogy az alkatrészeket külön darabokra szedik szét. Az 1 mm-es háló tartalmazza a kis belső rugókat és alátéteket, miközben kiöblíti a koromszemcséket. Erős koromterhelés esetén az ultrahangos kezelés előtt-áztassa be szén oldószerben.

 

Annak érdekében, hogy a vásárlási élménye gördülékeny és egyszerű legyen, számos biztonságos fizetési lehetőséget kínálunk:

Azért vagyunk itt, hogy a rendelés folyamata gondtalan legyen, -ingyenes - válassza ki az Önnek legmegfelelőbb fizetési módot!

 

 

Népszerű tags: ultrahangos tisztítókosár – 15 l-es űrtartalom, 1 mm-es mikro-hálós talp precíziós kis alkatrészekhez, Kína ultrahangos tisztítókosár – 15 literes, 1 mm-es mikro{5}}hálós talp precíziós kisalkatrész-gyártók, beszállítók, gyárak számára