Precíziós felületi csiszológép – Szabályozott síkság helyreállítása dízel alátétlemezekhez és miniatűr alkatrészekhez
video
Precíziós felületi csiszológép – Szabályozott síkság helyreállítása dízel alátétlemezekhez és miniatűr alkatrészekhez

Precíziós felületi csiszológép – Szabályozott síkság helyreállítása dízel alátétlemezekhez és miniatűr alkatrészekhez

1. Termék: Precíziós felületi csiszológép
2. Kompatibilis berendezések: dízel üzemanyag-befecskendező rendszerek
3. Gyártó: Utángyártott OEM csere
4. Állapot: vadonatúj, teljesen tesztelt
5. Származás: Eredeti :ABOSEDE DIESEL
6. Szállítási határidő: 3-5 munkanap
7. Fizetési feltételek: T/T, Western Union, PayPal

  • Gyors delevery
  • Minőségbiztosítás
  • 24/7 ügyfélszolgálat
A termék bemutatása

A dízel közös nyomócsöves befecskendezőkben és egységszivattyúkban a 0,5 mm és 3,0 mm közötti vastagságú, vékony, edzett acél tárcsák-meghatározzák a rugók előfeszítését, a dugattyúk hézagát és a szelepek emelési magasságát. A mindössze 0,005 mm-es síkossági eltéréssel rendelkező alátét egyenetlen terheléseloszlást hoz létre, aminek következtében a rugó megdől, a dugattyú megszorul, vagy a szelep szögben beül,{6}}minden egyes hatás akár 0,5 fokos forgattyúszöggel is megváltoztatja a befecskendezési időzítést. A nagy munkadarabokhoz tervezett hagyományos felületcsiszoló gépekből hiányzik az ezekhez a kényes alkatrészekhez szükséges finom előtolási felbontás és hőstabilitás. EzPrecíziós felületi csiszológépKifejezetten dízel befecskendező alátétlemezek és hasonló miniatűr alkatrészek helyreállítására és méretezésére lett kifejlesztve, egyenletes, legfeljebb 0,002 mm-es síkságot és Ra 0,2 µm- felületi minőséget biztosítva, ami elengedhetetlen az eredeti berendezés gyártójának kalibrálásának fenntartásához.

⚙️ Gépi architektúra - Merev szerkezet, mikrometrikus előtolás

A gép az anagy teherbírású öntöttvas alap(GG-25 osztály), stresszmentesített és öregített, hogy megakadályozza a vetemedést. Az asztalt (300×150 mm) aprecíziós lineáris vezetőpályák(P fokozat, tűrés 0,005 mm a teljes útra), és hajtja ahúzócsavar holtjáték-eltávolító anyával, amely 0,01 mm-es hosszirányú előtolási felbontást biztosít nyélbeosztásonként. A függőleges előtolás-a vastagságszabályozás kritikus tengelye-adifferenciálcsavaros mechanizmusamely osztásonként 0,001 mm-t biztosít a finom előtolású tárcsán. A pozitív ütköző korlátozza az előretolást, hogy megakadályozza a véletlen túlcsiszolást, és amikrométerrel állítható mélységütközőlehetővé teszi a kezelő számára, hogy beállítson egy pontos célvastagságot, és reprodukálja azt több alátétlemezen.

Paraméter Specifikáció
Asztal méretei 300 × 150 mm (mágneses tokmány mellékelve)
Max munkadarab magasság 200 mm (normál kerékkel)
Köszörűkorong átmérője 180 mm (standard), 200 mm (opcionális)
Orsó fordulatszám 2850 RPM (normál 50 Hz-es motor)
Hosszirányú előtolási tartomány 0–300 mm (kézi)
Keresztelőtolási tartomány 0–150 mm (kézi)
Függőleges előtolási felbontás 0,001 mm (finom) / 0,01 mm (durva)
Motor teljesítmény 1,5 kW (orsó) + 0.12 kW (hűtőfolyadék-szivattyú)
A gép súlya 420 kg (nettó)

🔩 Munkatartó és mágneses tokmány - Precíziós rögzítés miniatűr alkatrészekhez

A gép fel van szerelve aállandó mágneses tokmány(200 × 100 mm) 100 N/cm² tartóerővel, amely elegendő a 0,5 mm-es alátétek rögzítéséhez torzulás nélkül. Nem vastartalmú alkatrészek (pl. bronz alátétek, alumínium távtartók) esetén a tokmány cserélhetővákuumos munkatartó lemez(nem kötelező) vagy aprecíziós satu(tartozék a tartozékkészletben). A tokmány felületét 0,002 mm-es síkságig köszörülik és lapolják, így olyan referenciasíkot biztosítanak, amely biztosítja, hogy a munkadarab alsó felülete párhuzamos legyen a csiszolókorong tengelyével, -kiküszöbölve a kevésbé merev munkafogásnál gyakori kúpos hibákat.

Az alátétek tételeihez a gép tartalmaz astop blokk rendszer-edzett acélrúd, amely rögzíti a munkadarabokat a mágneses tokmányhoz, lehetővé téve több alátét gyors pozicionálását anélkül, hogy mindegyiket újra jelezné. Ez a szakaszos őrlés beállítási idejét 15 percről (egyedi befogással) 2 perc alá csökkenti, jelentősen javítva a műhely teljesítményét.

🔄 Csiszolási folyamat - A durva alapanyagtól a precíziós simításig

A gép köszörülési ciklusát a dízel alátétlemezek kétlépcsős feldolgozására tervezték:

1. szakasz: Durva köszörülés

Kerék: A46KV (alumínium-oxid, 46 szemcseméretű, közepes keménységű)

Vágási mélység: 0,02-0,03 mm menetenként

Előtolás: 8 m/perc (hosszirányú)

Anyagleválasztás: összesen 0,15-0,20 mm (kopott alátétek méretezése esetén)

2. szakasz: Köszörülés befejezése

Kerék: A100JV (alumínium-oxid, 100 szemcseméretű, kemény minőségű)

Vágási mélység: 0,002–0,005 mm lépésenként (a finom előtolású tárcsa használatával)

Előtolás: 4 m/perc (hosszirányú)

Anyagleválasztás: összesen 0,02-0,05 mm (a végső méretezéshez és felületkezeléshez)

A gépéhűtőfolyadék rendszer(20 literes tartállyal és mágneses szeparátorral) hűtőfolyadék-áradatot (vízben oldódó olaj, 5%-os koncentráció) juttat a csiszolási zónába, megakadályozva a munkadarab hőtágulását -kritikus tényező, mivel egy 1,0 mm-es alátét 10 fokos hőmérsékletemelkedése hozzávetőlegesen 0,002 mm-rel növeli az expan vastagságát. A hűtőfolyadék a csiszolási törmeléket is eltávolítja, megakadályozva, hogy beágyazódjon az alátét felületébe, és durva felületet okozzon.

🧪 Minőség-ellenőrzési integráció - Verify as You Grind

A csiszológép tartalmaz egygépi vastagságellenőrző rendszer-egy lengőkarra szerelt számlapjelző (0–1 mm, 0,001 mm-es beosztás), amely a munkadarab fölé helyezhető anélkül, hogy azt a tokmányból levennénk. Minden csiszolási lépés után a kezelő érintkezésbe lendíti a jelzőt, megméri a fennmaradó vastagságot, és ennek megfelelően állítja be a függőleges előtolást. Ezzel szükségtelenné válik a munkadarab eltávolítása, külön mérőállomásra szállítása, majd ismételt rögzítése-, amely folyamat 0,005–0,010 mm-es hibát okozhat a befogási eltérések miatt.

Nagy mennyiségű szakaszos köszörüléshez a gép felszerelhető egyopcionális digitális kiolvasás (DRO)amely az abszolút függőleges helyzetet jeleníti meg, és legfeljebb tíz célvastagság értéket tárol, és hangjelzéssel figyelmezteti a kezelőt a cél elérésekor-ez csökkenti a túlcsiszolás kockázatát, különösen nagy adag, különböző névleges vastagságú alátét feldolgozásakor.

❓ GYIK

1. kérdés: Köszörülhet-e ez a gép a már edzett és köszörült alátéteket,{1}}vagy csak edzetlen alapanyagon működik?
A gép teljes mértékben képes edzett acél (62 HRC-ig) köszörülésére a megfelelő alumínium-oxid vagy CBN korong segítségével. Az edzett alátétek kisebb vágásmélységet igényelnek (0,002–0,005 mm menetenként), és nagyobb hűtőfolyadék-áramlást igényelnek, hogy megakadályozzák a felületi égést. A gép orsóteljesítménye (1,5 kW) elegendő ezekhez az anyagokhoz.

2. kérdés: Hogyan biztosíthatom, hogy az alátétek tökéletesen párhuzamosak köszörülés után?
A párhuzamosságot úgy érjük el, hogy mindkét felületet egymás után köszörüljük: az egyik oldal köszörülése után az alátétet megfordítják, a második felületet pedig azonos mélységbeállítással köszörülik. A mágneses tokmány lapos referenciaként szolgál, így a két oldal párhuzamos a tokmány felületével,{1}}amely pontosan lapos. A gép öntöttvas talpa és lineáris vezetői megőrzik ezt a pontosságot az egész asztalon.

3. kérdés: Mi az a minimális vastagság, amelyet csiszolhatok anélkül, hogy az alátét meggörbülne?
Akár 0,3 mm-es alátétlemezek is sikeresen csiszolhatók, feltéve, hogy a mágneses tokmány tiszta és a munkadarab megfelelően van rögzítve. Rendkívül vékony alátétlemezeknél (0,5 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő), javasoljuk, hogy használjon támlemezt (vastagabb acéllemezt az alátét alá helyezve) a mágneses tartóerő elosztására, megelőzve a helyi deformációt. A gép mélységütközője megakadályozza a túlcsiszolást.

4. kérdés: Használhatom ezt a gépet más dízel alkatrészekhez, például befecskendező fúvókákhoz vagy szivattyúdugattyúkhoz?
A gépet csak sík felületekre tervezték,{0}}nem tud külső átmérőt (OD) vagy belső furatokat csiszolni. A hengeres vagy kúpos felületű alkatrészekhez hengeres csiszológép vagy erre a célra szolgáló lapológép szükséges. A gép azonban kiválóan alkalmas injektortestek alapfelületeinek vagy szivattyúkarimák tömítőfelületeinek csiszolására.

K5: Honnan tudhatom, mikor kell cserélni a köszörűkorongot?
Amikor a tárcsa vágófelülete üveges lesz (fényes) vagy megtelik anyaggal, a gyémántkeverő visszaállítja élességét. Amikor a tárcsa átmérője 15 mm-rel csökken (az eredeti 180 mm-ről), a kerületi sebessége csökken, és csökken a csiszolási hatékonyság-ez az idő, amikor ki kell cserélni. A kerékvédő egy kopásjelző jelölést tartalmaz, amely a minimális biztonságos átmérőhöz igazodik.

6. kérdés: Alkalmas-e a gép korlátozott alapterületű műhelybe?
A gép alapterülete 800 × 700 mm, magassága 1200 mm. Körülbelül 0,56 m² alapterületet foglal el, ami egy nagy talapzatú fúróhoz hasonlítható. Javasoljuk, hogy a gép körül hagyjon 0,5 méteres helyet a hűtőfolyadék utántöltéshez és a keréktárcsázáshoz.

202510091606539026

 

 

2

3

4

 

Rugalmas fizetési módok az Ön kényelme érdekében

 

Annak érdekében, hogy a vásárlási élménye gördülékeny és egyszerű legyen, számos biztonságos fizetési lehetőséget kínálunk:

product-750-750

Banki átutalás

Fizessen közvetlenül 15 támogatott pénznemben.

west union

Western Union

Gyors és globális pénzátutalások.

PayPalLogo2014-1024x1014

PayPal

Biztonságos és kényelmes online fizetés.

ae99cd49-2667-464e-b9db-b39cee0126e1

Alibaba

Extra védelmet élvezhet a megbízható Alibaba-tranzakciókkal.

Azért vagyunk itt, hogy a rendelés folyamata gondtalan legyen, -ingyenes - válassza ki az Önnek legmegfelelőbb fizetési módot!

 

Szállítás egyszerű

6

Vásárlói vélemények

 

8

Népszerű tags: precíziós felületi csiszológép — szabályozott síkság helyreállítása dízel alátétekhez és miniatűr alkatrészekhez, Kína precíziós felületcsiszoló gép — szabályozott síkság helyreállítása dízel alátétekhez és miniatűr alkatrészekhez gyártók, beszállítók, gyár

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall