Caterpillar 320 befecskendező szétszerelő-mérési-kalibrációs készlet|3-Színpados munkaállomás nyomatékkorlátozó bölcsővel és tárcsajelző híddal

A Caterpillar 320 HEUI befecskendező szelep nem pusztán tüzelőanyag-adagoló eszköz{1}}, hanem egy precíziós hidraulikus erősítő, amelyben az erősítő dugattyúja körülbelül 7:1-szeresére szorozza az olajnyomást, hogy elérje az 1500 bar-t meghaladó befecskendezési nyomást. Egy ilyen alkatrész szervizeléséhez három különálló, de egymástól függő műveletre van szükség: szétszerelés (az erősítő szakasz leválasztása a fúvóka-szerelvénytől), mérés (kritikus hézagok és rugóerők ellenőrzése) és kalibrálás (a működtető löketének beállítása). Hagyományosan ezeket három különálló állomáson hajtják végre, és akár 10 µm-es újrarögzítési hibákat is bevezetnek a lépések között. ACaterpillar 320 befecskendező szétszerelő-mérő-kalibrációs készlet(DMC-320 modell) ezeket egyetlen mechanikus munkafolyamatba tömöríti, ahol az injektor egy forgó rögzítésben marad, amely a csupaszító bölcső, a mérőhíd és a kalibrációs tesztport között mozog, megőrizve a térbeli referenciát a teljes szervizciklus során.

A HEUI befecskendezők meghatározott nyomatéksorrenddel vannak összeállítva: a hangerősítő test rögzítő anyája 60 Nm, a fúvóka szorító anyája pedig 35 Nm nyomatékot igényel. A szétszerelés során fordított forgatónyomaték alkalmazása gyakran túllépi ezeket az értékeket a menet elakadása miatt, ami a menetek megsérüléséhez vagy lekerekített hatszögekhez vezet. Bölcsőnk tartalmaz anyomaték{0}}korlátozó reakciókarbeépített -mechanikus biztosítékkal, amely 70 Nm-re van beállítva az erősítő részhez és 40 Nm-re a fúvókarészhez. A kar fel van szerelve ahatszögletű vezetővezetőamely az aljzatot a rögzítőanya fölé helyezi, kiküszöbölve az oldalsó terhelést,{0}} amely általában a foglalat elcsúszását okozza.

Integrált alkatrészfogó:Egy rugós-teleszkópos rúd tartja az erősítő szerelvényt az anya eltávolítása után, megakadályozva, hogy a nehéz dugattyú (kb

Tömítésrögzítő eszköz:Speciális horog{0}}stílusú eszköz a PTFE biztonsági gyűrűk kiemeléséhez az erősítő furatából anélkül, hogy megkarcolná az alumínium házat.

Szétszerelés után a kritikus paraméterek az erősítő dugattyújának kiemelkedése (befolyásolja a löketet), a dugattyú --- radiális hézaga (befolyásolja a szivárgást) és a rugó előfeszítő ereje (befolyásolja a reakcióidőt). A mérőhídon külön mérőeszközök helyett akettős-fejes tárcsázási komparátormerev acélgerendára szerelve.

A csatorna (kiemelkedés):Méri az erősítődugattyú nyúlását a test felületéhez képest, lapos üllővel, 6 mm érintkezőátmérővel, 1 µm felbontással. A 320 elfogadható tartománya 0,35–0,45 mm; az ablakon kívüli eltérések a dugattyú vagy a hidraulikus összekötő kopását jelzik.

B csatorna (tavaszi erő):Egy beépített -erőmérő cella (200 N kapacitás, 0,5 N felbontás) méri a zárórugó erejét a megadott beépítési magasságon. A rugó biztosítja a visszatérő erőt az erősítő dugattyú számára; a rugóerő 5 N-os csökkenése a befecskendezési időzítés mérhető eltolódásának felel meg alacsony motorfordulatszámon.

Furatmérő rögzítés:Beépített tartó az opcionális 3-pontos légmérőhöz (külön megvásárolható) a dugattyú-hordó közötti hézagának mérésére, amelynek 3 és 5 µm között kell maradnia egy használható befecskendező esetében.

Az utolsó szakasz az újra összeszerelt injektort a fölé helyezihidraulikus tesztportamely külső olajellátáshoz csatlakozik (az ügyfél által biztosított{0}}hidraulikus tápegységhez). Ez a port a következőket hajtja végre:

Statikus szivárgási teszt:100 bar olajnyomás alkalmazása az erősítő üregére és a nyomáscsökkenés mérése 15 másodperc alatt. Elfogadható romlás:<5 bar/15 sec.

Dinamikus működtetési teszt:Külső mágnesszelep meghajtó (külön megvásárolható) használata az injektor impulzusára, valamint a jellegzetes "kattanás" és a löketmozgás ellenőrzése a port alapjába integrált mágneses hangszedőn keresztül.

Minden érintkezési felület-a szétszerelő bölcső pofái, a mérőhíd üllői és a kalibrációs port üléke-meg van köszörülve{2}}O1 szerszámacélés HRC 58-60-ra edzett. A kritikus kiemelkedést mérő üllő Ra 0,1 µm felületi minőségre van átlapolva, hogy megakadályozza a lágy erősítő dugattyú bekopását, amelynek keménysége csak HRC 40 a szívósság megőrzése érdekében.

A kalibrációs port ülése cserélhetőréz tömítő alátéta befecskendezők közötti keresztszennyeződés elkerülése-és a tömítés sértetlenségének megőrzése több tesztcikluson keresztül.

1. kérdés: Miért nem használhatok külön szabványos nyomatékkulcsot és mérőórát?
V: Megteheti, de elveszíti a térbeli hivatkozást. Amikor kioldja az injektort, hogy a mérőállványra helyezze, a beállítási referencia eltolódik. A készlet rögzítve tartja az injektort a bölcsőben; a híd és a port a bölcsőhöz képest edzett tiplikesszel van indexelve, biztosítva, hogy a 2. szakaszban mért kiemelkedés közvetlenül a "szétszerelt" állapotnak feleljen meg, nem pedig egy újra-szorított közelítés.

2. kérdés: A mérőhíd kezeli a 320-0699 tengeri befecskendezőt, amelynek felső geometriája eltérő?
V: Igen. A tengeri változathoz a rádiusz üllő (4 mm) szükséges a süllyesztett dugattyú tetejéhez. Az adaptermátrix felsorolja ezt a konfigurációt. A híd keresztrúdja állítható, lehetővé téve, hogy az üllő a dugattyú felett helyezkedjen el, függetlenül a befecskendező szelep magasságától (±3 mm a változatok között).

3. kérdés: A kalibrációs port külső olajellátást használ-milyen nyomást és áramlási sebességet kell biztosítani?
V: 150 bar-ig állítható nyomású és legalább 2 l/perc áramlási kapacitású olajellátást ajánlunk. A porton van egy 1/4"-es BSP bemenet a szabványos hidraulikus kézi szivattyúhoz vagy műhely tápegységhez való csatlakoztatáshoz. A készlet nem tartalmazza a szivattyút, kérésre kompatibilis egységet szállítunk.

4. kérdés: Honnan tudhatom, hogy a 2. szakaszban mért rugóerő kívül esik-e a specifikáción?
V: A 320-as befecskendező rugó specifikációja 42 N ± 3 N a beépítési magasságban (33,5 mm). A mérőeszköz számlapján piros/zöld zónajelző található. Ha a leolvasás 39 N alatt van, a rugó leállt; 45 N feletti bekötésre vagy helytelen összeszerelésre utal. A rugó cseréje gyakran olcsóbb, mint a teljes injektor újrakalibrálása.

5. kérdés: A szétszerelő bölcső reakciókarja bonyolultnak tűnik-eltávolítható az egyszerűbb szétszerelés érdekében?
V: Igen, a reakciókar eltávolítható egy gyors{0}}csap segítségével. Ennek ellenére határozottan nem javasoljuk ezt a nagy-futásteljesítményű befecskendezők esetében, amelyek hőcikluson mentek keresztül. A hőtágulás gyakran 15-20%-kal növeli az anya nyomatékát; a reakciókar megakadályozza, hogy tudatlanul túllépje a rögzítőszál folyáshatárát.

6. kérdés: Ellenőriznem kell a dugattyú-hordó{2}}hézagát is. Van erre vonatkozó rendelkezés?
V: A mérőhíd beépített tartóval rendelkezik egy 3-pontos légmérőhöz (6–12 mm átmérőjű). Ez egy külön eszköz; CAT-GAUGE-3P cikkszámmal kínáljuk. A híd tartója biztosítja, hogy a légmérő merőleges legyen a dugattyú furatára, ami kritikus követelmény a pontos átmérőméréshez.

 

Annak érdekében, hogy a vásárlási élménye gördülékeny és egyszerű legyen, számos biztonságos fizetési lehetőséget kínálunk:

Azért vagyunk itt, hogy a rendelés folyamata gondtalan legyen, -ingyenes - válassza ki az Önnek legmegfelelőbb fizetési módot!

 

 

Népszerű tags: Caterpillar 320 injektor szétszerelő-mérő-kalibráló készlet|3-fokozatú munkaállomás nyomaték-korlátozó bölcsővel és számlapjelző híddal, China Caterpillar 320 injektor szétszerelő-mérő-kalibrációs készlettel|3 lépcsős munkaállomás nyomatékkorlátozó bölcsővel és tárcsajelző híddal gyártók, beszállítók, gyár